江門拋丸機(jī)除塵器的起火事件時(shí)有發(fā)生，這不僅給企業(yè)的生產(chǎn)帶來了重大損失，也對員工的生命安全構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。起火的主要原因涉及多個(gè)方面，包括鐵銹粉塵的易燃特性、外部熾熱物被吸入除塵器、濾筒內(nèi)部溫度過高導(dǎo)致的熱積累、靜電火花引發(fā)的火災(zāi)，以及除塵器設(shè)計(jì)或維護(hù)不當(dāng)造成的安全隱患。這些因素的交織使得拋丸機(jī)除塵器的起火風(fēng)險(xiǎn)顯著增加。

江門拋丸機(jī)除塵器起火的原因主要包括以下幾點(diǎn)：

1.鐵銹粉塵的易燃性：拋丸機(jī)清理的大多是鑄鐵件，產(chǎn)生的粉塵主要是鐵粉、鐵的氧化物等，這些粉塵極細(xì)小且易燃。在碰撞、摩擦等情況下，可能會因?yàn)楫a(chǎn)生微小火花而導(dǎo)致火災(zāi)。特別是當(dāng)粉塵顆粒越小，越容易燃燒。

2.外部熾熱物被吸入：在拋丸作業(yè)過程中，電焊和氣割產(chǎn)生的火花火星溫度極高，容易引燃鐵銹粉塵。此外，拋丸機(jī)拋丸器葉輪的高速旋轉(zhuǎn)（一般為n=2250rpm，拋射速度大于80m/s）也可能產(chǎn)生制熱顆?；蚧鸹?，這些顆粒或火花如果被吸入除塵器內(nèi)，極易引發(fā)火災(zāi)。

3.濾筒內(nèi)溫度過高：拋丸機(jī)在工作過程中，由于機(jī)械性能的轉(zhuǎn)化，系統(tǒng)溫度會逐漸升高。如果拋丸機(jī)處理鋼板時(shí)機(jī)體內(nèi)的溫度超過80度，且長時(shí)間運(yùn)作沒有得到及時(shí)冷卻，就可能導(dǎo)致濾筒內(nèi)溫度過高，從而引發(fā)火災(zāi)。

4.靜電導(dǎo)致起火：鐵銹粉塵在高速氣流中會產(chǎn)生靜電。由于自然輻射、離子或電子的粘附作用，粉塵顆粒之間或粉塵與物體之間的摩擦?xí)a(chǎn)生靜電電位。當(dāng)累積電位增大到粉塵間的擊穿場時(shí)，就會產(chǎn)生靜電火花。如果放電能量達(dá)到或超過鐵銹粉塵的最小點(diǎn)火能量，就會引起火災(zāi)事故。

5.除塵器設(shè)計(jì)不合理：如果拋丸機(jī)本身的除塵器設(shè)計(jì)存在缺陷，如結(jié)構(gòu)不合理、密封不嚴(yán)等，也可能增加起火的風(fēng)險(xiǎn)。

針對以上原因，應(yīng)采取以下措施來預(yù)防拋丸機(jī)除塵器起火：

1.嚴(yán)格控制火源：在拋丸機(jī)組內(nèi)外檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制火源，防止線路打火。在氣電焊作業(yè)時(shí)，要先去除周圍的粉塵，并在檢修作業(yè)后等待一段時(shí)間（如10分鐘）才許開機(jī)試車或生產(chǎn)。同時(shí)，在拋丸機(jī)組附近嚴(yán)禁吸煙或其他點(diǎn)火行為。

2.接地保護(hù)：相關(guān)設(shè)備設(shè)施應(yīng)保持良好的接地，其接地電阻要求在1~4Ω范圍之內(nèi)，以避免設(shè)備設(shè)施靜電積累。此外，可以增加導(dǎo)電性，用導(dǎo)體或?qū)щ娢镔|(zhì)代替高絕緣性物質(zhì)，特別是采用抗靜電濾料來防止靜電的產(chǎn)生。

3.定期清理鐵銹粉塵：為了防止鐵銹粉塵沉積和熱能積聚，應(yīng)及時(shí)清理除塵器內(nèi)的積灰?？梢砸?guī)定每班次都要進(jìn)行反吹卸灰操作，以確保除塵器的清潔和暢通。

4.控制濾筒內(nèi)溫度：拋丸機(jī)在處理鋼板時(shí)，應(yīng)確保機(jī)體內(nèi)的溫度控制在80度以內(nèi)。同時(shí)，應(yīng)合理安排器械的空閑時(shí)間，讓機(jī)器得到充分的冷卻和休息，以延長使用壽命并降低起火風(fēng)險(xiǎn)。

5.選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品：在購買拋丸機(jī)設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，以確保設(shè)備的質(zhì)量和安全性。避免因?yàn)樵O(shè)備本身存在的問題而引發(fā)火災(zāi)等安全事故。

綜上所述，通過嚴(yán)格控制火源、接地保護(hù)、定期清理鐵銹粉塵、控制濾筒內(nèi)溫度以及選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品等措施，可以有效預(yù)防江門拋丸機(jī)除塵器起火事故的發(fā)生。                     http://www.sscph.cn/